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苏州高分子煤仓衬板的的生产工艺!

文章出处:su.jdnmcl.com | 发布时间:2020-11-16 16:48

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由于高分子煤仓衬板的分子链是卷绕的,粘度很高,而且高分子煤仓衬板的内衬几乎没有流动性,所以很难加工。用通用加工设备加工产品是很难形成的。目前,高分子煤仓衬板内衬大多采用烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)成型和柱塞挤压加工,但产量很低。

在用模压法生产高分子煤仓衬板时,一般采用以下生产工艺原料的选用:金属板产品的质量取决于原材料的质量。压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位煤仓衬板一种是湿煤粉先在仓壁上粘结,一层一层叠加在一起,后是仓内形成类似鼠洞形状,再装煤就会造成堵仓;另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大,加之它与仓壁的外摩擦阻力也大,当煤仓充满煤后,其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状(俗称搭桥)。开闸放煤时只能放下极少的一部分,上部煤炭则因起拱而堵仓选择分子量在300万以上的原料,科学配方,合理工艺,可获得产品。配料:先巡查原料的性能指标。

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根据配方加入各种添加剂到高速搅拌机中,在一定的压力和温度下很好地搅拌,充分释放原料中的水分。如果需要板的颜色,则需要根据颜色的要求添加相应的颜料。加压塑化,将混合原料放入模具(称号:工业之母),施加一定压力,使空气从原料中排出。

将模具中的塑化材料加入高温,保持一定的温度和压力,使其完全塑化成透明浆料。微晶铸石板有普形、普异形、特异形三大类。其中,普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内成型:经过完全塑化后,温度逐渐降低,同时增加了高压。温度越低,压力越大,直到达到这个过程。脱模整形:将金属板从模具中取出,然后手动成形并放入仓库进行装运。

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